کاربرد اتیلن گلیکول استئارات چیست؟
عامل مروارید که به آن پره های مروارید نیز می گویند. هنگامی که در تهیه شامپو، ژل حمام، لوسیون و مواد شوینده مایع با کیفیت بالا استفاده می شود، می تواند اثر مرواریدی آشکاری ایجاد کند.
ترکیبات اصلی اتیلن گلیکول دی استر استئاریک و مونو استر اتیلن گلیکول اسید استئاریک است. به شرح زیر معرفی می شوند:
![]() | استئاریک اسید اتیلن گلیکول دی استر، اتیلن گلیکول دی استئارات. نام انگلیسی: Ethylene Glycol Distearate (Glycol Distearate). مخفف: EGDS. CAS NO.: 627-83-8. نام تجاری: عامل مروارید، ورق مروارید، دیستر ورق مروارید. فرمول ساختاری: CH3(CH2)16COOCH2 CH2OOC(CH2)16 CH3. وزن مولکولی: 594.97. اسید استئاریک اتیلن گلیکول مونو استر، اتیلن گلیکول مونو استئارات. نام انگلیسی: Glycol Mono Stearate (Glycol Stearate). مخفف: EGMS. CAS NO.: 111-60-4. نام تجاری: عامل مروارید، ورق مروارید، ورق مروارید مونو استر. فرمول ساختاری: CH3(CH2)16COOCH2 CH2OH وزن مولکولی: 328.52 |
مزایا و کاربرد:
اتیلن گلیکول استئارات پس از حرارت دادن در یک کمپلکس سورفکتانت حل یا امولسیون می شود و کریستال های عدسی شکل در طی فرآیند سرد شدن رسوب می کنند و در نتیجه درخشندگی مرواریدی ایجاد می کنند. هنگامی که در محصولات شوینده مایع استفاده می شود، می تواند اثر مرواریدی قابل توجهی ایجاد کند، ویسکوزیته محصول را افزایش دهد و همچنین دارای اثرات مرطوب کننده پوست، تغذیه کننده مو و ضد الکتریسیته ساکن است. سازگاری خوبی با انواع دیگر سورفکتانت ها دارد و می تواند اثر مرواریدی پایدار و عملکرد غلیظ کننده و حالت دهنده آن را منعکس کند. برای پوست تحریک نمی شود و به مو آسیب نمی رساند. در مقابل، اثر مرواریدی تولید شده توسط اتیلن گلیکول دی استئارات قوی تر است و اثر مرواریدی تولید شده توسط اتیلن گلیکول مونو استئارات ظریف تر است.
![]() | مورد استفاده در شامپو، ژل حمام، لوسیون و مواد شوینده مایع با کیفیت بالا. همچنین می توان از آن به عنوان پخش کننده مروارید، حل کننده، روان کننده، مواد شوینده فرآوری فلزات و فرآوری الیاف در تولید دارو استفاده کرد. هنگامی که محصول به صورت سرد مخلوط می شود، پره های مرواریدی باید از قبل به صورت دوغاب مرواریدی آماده شوند. |

آزمایش:
چکیده:این عمدتا چندین روش متداول تهیه دوغاب مروارید و کاربردهای گسترده آنها را معرفی می کند. عوامل مرواریدی عموماً با اختلاط گرم استفاده می شوند. روش دیگر استفاده از مواد مروارید و سایر مواد برای تشکیل دوغاب مروارید است. به طور گسترده ای در انواع شوینده های مرواریدی استفاده می شود.
کلمات کلیدی:فرآیند آماده سازی پره های مروارید کاربرد دوغاب مروارید
مقدمه:این آزمایش عمدتاً به منظور بررسی و بررسی روش اختلاط گرم برای تهیه دوغاب مروارید و کاربرد آن است. عامل مروارید دخیل در این آزمایش با توزیع یکنواخت اتیلن گلیکول مونو استئارات در یک امولسیون تهیه می شود. اتیلن گلیکول مونو استئارات یک جامد سفید رنگ است و محصولات صنعتی معمولاً به صورت تکه هایی ساخته می شوند که به آن پره های مرواریدی می گویند. برای سهولت استفاده، برخی از تولیدکنندگان آن را به صورت دوغاب مرواریدی برای فروش در می آورند.
مراحل آماده سازی:عوامل مرواریدی عموماً با اختلاط گرم استفاده می شوند. یعنی ماده مروارید ساز ابتدا ذوب می شود، سپس به محصول مایعی که از قبل در دمای حدود 75 درجه سانتیگراد گرم شده است، اضافه می شود و سپس به آرامی خنک می شود تا ورقه های عامل مروارید رسوب کنند تا مروارید تولید شود. اثر مروارید تولید شده توسط این روش به راحتی قابل کنترل نیست و عملیات نیز مشکل تر است. هنگام استفاده از مواد مروارید باعث ناراحتی می شود. دوغاب مروارید ترکیب شده با عامل مروارید و مواد دیگر آسان برای استفاده، پایدار در عملکرد، و دارای اثر مروارید خوبی است، بنابراین بسیار محبوب است.
فرآیند خاص این روش به این صورت است که مقدار معینی از دوغاب مرواریدی را با یک امولسیون سازگار مخلوط می کنند تا به طور یکنواخت پراکنده شود و سپس محصول مرواریدی به دست می آید. محلول آبی AES، AE09 و IX-10 تحت شرایط خاصی با تکه های مرواریدی و چسب الکلی (کلینر 6501) حرارت داده و امولسیون می شود و پس از سرد شدن می توان دوغاب مروارید را به دست آورد.
![]() | اتیلن گلیکول استئارات یک سورفکتانت غیر یونی است. پرمصرف ترین عامل مرواریدی با بهترین اثر نوری و عملکرد است. در شرایط عادی، یک جسم مومی یا پوسته پوسته سفید رنگ با نقطه ذوب حدود 60 درجه سانتیگراد است. در دمای اتاق در آب نامحلول است. به عنوان یک جزء فاز روغنی استفاده می شود و از اصل روش امولسیون سازی وارونگی فاز استفاده می شود. سورفکتانت ها و عوامل مرواریدی به عنوان مواد اولیه و الکل چرب مادر به عنوان تقویت کننده مروارید استفاده می شود. امولسیون سازی در نزدیکی دمای وارونگی فاز عامل مرواریدی انجام می شود. در این دما، اجزای روغنی توسط سورفکتانت های دیگر پراکنده و حل می شوند. سیستم از نوع W/O به نوع 0/W تغییر می کند و می توان یک محصول امولسیونی بسیار پایدار به دست آورد. |
لطفاً برای COA، MSDS، لیست قیمت از طریق sales02@imaherb.com با Alisa تماس بگیرید.



